بوش سوکت سنگ شکن مخروطی، یک قطعه مقاوم در برابر سایش قابل تعویض در حفره یاتاقان سوکت، به عنوان رابط بین شفت اصلی چرخان و سوکت ثابت عمل میکند. این بوش از سایش محافظت میکند، اصطکاک را کاهش میدهد (≤0.15 با روانکاری)، بارها را توزیع میکند و ناهمراستایی جزئی را جبران میکند، که مستلزم مقاومت خوب در برابر سایش و سازگاری با روانکار است. از نظر ساختاری، این یک غلاف استوانهای/فلنجدار با بدنهی آستری (برنز، بابیت یا مواد دوفلزی)، سطح داخلی یاتاقان (را0.8-1.6 میکرومتر با شیارهای روغن)، سطح خارجی (اتصال تداخلی)، فلنج اختیاری، ویژگیهای روانکاری و پخها، با ضخامت دیواره ۵ تا ۱۵ میلیمتر است. تولید شامل ریختهگری (گریز از مرکز/ماسه) برای آسترهای برنزی، به علاوه عملیات حرارتی و ماشینکاری، یا آمادهسازی پوسته فولادی، اعمال لایه یاتاقان (پخت/پیوند رول) و ماشینکاری برای آسترهای دوفلزی است. کنترل کیفیت شامل آزمایش مواد (ترکیب، سختی)، بررسی ابعادی (سی ام ام، آزمایش گردی)، تجزیه و تحلیل ریزساختاری، آزمایشهای عملکرد (اصطکاک، سایش) و بررسیهای تناسب است که تضمین میکند از قطعات برای عملکرد کارآمد سنگشکن محافظت میکند.
کاسه سنگ شکن مخروطی، یک جزء کلیدی در پایین مخروط متحرک، به عنوان محوری برای شفت اصلی عمل میکند، بارها را به قاب منتقل میکند، روغن کاری را تسهیل میکند و هم ترازی را حفظ میکند. این قطعه تحت بارهای زیاد کار میکند و نیاز به استحکام، مقاومت در برابر سایش و دقت دارد. از نظر ساختاری، شامل یک بدنه از جنس فولاد آلیاژی با استحکام بالا (42CrMo)، یک حفره یاتاقان دقیق، رابط بوشینگ خارج از مرکز، کانالهای روانکاری، یک فلنج نصب و پینهای موقعیتیابی، با درجهای مقاوم در برابر سایش اختیاری است. تولید شامل ریختهگری ماسهای (الگوسازی، قالبگیری، ذوب/ریختهگری)، عملیات حرارتی (کوینچ/تمپر کردن، سختکاری موضعی) و ماشینکاری (سوراخکاری دقیق، پردازش فلنج، سوراخکاری کانال) میشود. کنترل کیفیت شامل آزمایش مواد (ترکیب، مکانیک)، بررسیهای ابعادی (سی ام ام، آزمایش گردی)، آزمایش غیر مخرب (NDT) (دانشگاه یو تی، ام پی تی)، آزمایشهای مکانیکی (سختی، فشردهسازی) و آزمایشهای عملکردی میشود. این موارد تضمین میکند که از عملکرد پایدار سنگشکن در معدن و فرآوری مصالح پشتیبانی میکند.