یاتاقان رانشی سنگ شکن مخروطی، یک جزء کلیدی که بارهای محوری (تا هزاران کیلونیوتن) را در کف شفت اصلی یا بین حلقه تنظیم و قاب تحمل میکند، از نیروهای عمودی پشتیبانی میکند، چرخش روان را ممکن میسازد، همترازی را حفظ میکند و با سیستمهای روانکاری ادغام میشود. این یاتاقان با سرعت ۵۰۰ تا ۱۵۰۰ دور در دقیقه کار میکند و به استحکام و دقت بالایی نیاز دارد. این دستگاه که از یک حلقه رانش 42CrMo (سطح اچ آر سی 50-55)، پدهای رانش بابیت/برنز، یک محفظه چدنی/فولادی، عناصر روانکاری، دستگاههای موقعیتیابی و آببندها تشکیل شده است، یک مجموعه مستحکم را تشکیل میدهد. تولید شامل آهنگری و عملیات حرارتی یقه، ریختهگری/اتصال بابیت به فولاد برای لنتها، و ریختهگری ماسهای محفظه و به دنبال آن ماشینکاری دقیق است. مونتاژ شامل نصب لنت، یکپارچهسازی روغنکاری و بررسی همترازی است. کنترل کیفیت شامل آزمایش مواد، بازرسی ابعادی، آزمایش غیر مخرب (NDT) (دانشگاه یو تی، ام پی تی)، آزمایشهای عملکرد (بار، اصطکاک) و اعتبارسنجی روانکاری میشود. این موارد، عملکرد قابل اعتماد در معدن و فرآوری سنگدانه را تضمین میکنند.
نشیمنگاه صفحه ضامن، یک جزء کلیدی تحمل بار در سنگ شکن های فکی است که صفحه ضامن را در دیواره عقب قاب و قسمت پایینی فک نوسانی پشتیبانی می کند تا نیروهای خردایش را منتقل کند و نوسان فک نوسانی را ممکن سازد. این نشیمنگاه شامل یک بدنه پایه با مقاومت بالا (ZG35CrMo/HT350)، یک سطح تماس (مقعر کروی یا شیار مسطح) مطابق با صفحه ضامن و سازه های ثابت کننده (پیچ و مهره، پین های موقعیت یاب) با دنده های تقویت کننده برای استحکام است. تولید شامل ریختهگری ماسهای رزین (ریختهگری در دمای ۱۴۸۰ تا ۱۵۲۰ درجه سانتیگراد) و به دنبال آن عملیات حرارتی آزادسازی تنش، با ماشینکاری دقیق سطح تماس (صاف بودن ≤۰.۱ میلیمتر/۱۰۰ میلیمتر) و سوراخهای مونتاژ است. کنترل کیفیت شامل تن/دانشگاه یو تی برای بررسی عیوب، آزمایش سختی (≥۲۰۰ اچ بی دبلیو) و آزمایشهای بارگذاری برای اطمینان از تغییر شکل ≤۰.۱ میلیمتر تحت بار نامی ۱.۲ برابر است. با طول عمر مفید ۲ تا ۳ سال، از طریق کنترل دقیق فرآیند، انتقال پایدار نیرو و ایمنی تجهیزات را تضمین میکند.
**چکیده** صفحه ضامن سنگ شکن فکی (صفحه رانش) یک جزء حیاتی برای انتقال نیرو و محافظت در برابر اضافه بار است که معمولاً از چدن خاکستری (HT200/HT250) یا چدن چکش خوار (کی تی ۳۵۰-10) ساخته میشود. از نظر ساختاری، این صفحه شامل یک بدنه، انتهای تکیهگاه، دندههای تقویتکننده (در صورت وجود) و شیارهای تضعیفکننده (برای شکست کنترلشده) است. ساخت آن شامل ریختهگری ماسهای (با ذوب در دمای ۱۳۸۰ تا ۱۴۲۰ درجه سانتیگراد، عملیات حرارتی برای تنشزدایی)، ماشینکاری (پرداخت دقیق انتهای تکیهگاهها و شیارهای تضعیفکننده برای اطمینان از دقت نصب) و کنترل کیفیت دقیق (بررسی ترکیب مواد، تن برای ترکها، بازرسیهای ابعادی و آزمایش استحکام شیارهای تضعیفکننده) است. این دستگاه با انتقال نیرو و محافظت از سنگ شکن در برابر اضافه بار، با شکستن در هنگام بارگذاری بیش از حد، ایمنی عملیاتی را با طول عمر مفید ۳ تا ۶ ماه تضمین میکند.