در مورد سنگ شکن مخروطی چقدر می دانید؟

سنگ شکن مخروطی نوعی تجهیزات سنگ شکن است که به طور گسترده در صنایع متالورژی، ساخت و ساز، راه سازی، صنایع شیمیایی و سیلیکات استفاده می شود. در زیر معرفی دقیقی از فناوری های مربوطه سنگ شکن مخروطی ارائه شده است:

سنگ شکن مخروطی انواع مختلفی دارد از جمله سنگ شکن مخروطی تک سیلندر، سنگ شکن مخروطی چند سیلندر، سنگ شکن مخروطی کامل هیدرولیک، سنگ شکن مخروطی مرکب و غیره.

اندازه خوراک سنگ شکن مخروطی تک سیلندر می تواند به 560 میلی متر برسد و ظرفیت تولید 45-2130 تن در ساعت است. اندازه خوراک سنگ شکن مخروطی چند سیلندر می تواند به 350 میلی متر برسد و ظرفیت تولید 45-1200 تن در ساعت است.

اصل کار سنگ شکن مخروطی این است که چرخش موتور از طریق قرقره یا کوپلینگ، شفت محرک سنگ شکن مخروطی و قسمت مخروطی سنگ شکن مخروطی می گذرد تا تحت نیروی آستین خارج از مرکز حرکت نوسانی در اطراف یک نقطه ثابت ایجاد کند. به طوری که دیواره سنگ شکن مخروط سنگ شکن گاهی نزدیک و گاهی دور از سطح دیواره ملات تثبیت شده بر روی آستین تنظیم قرار می گیرد، به طوری که سنگ به طور مداوم در محفظه سنگ شکن ضربه خورده، فشرده و خم می شود تا سنگ شکن حاصل شود.

هنگام کار با سنگ شکن مخروطی اقدامات احتیاطی زیادی وجود دارد. به عنوان مثال، تنظیم پورت تخلیه در هنگام پرش حلقه تنظیم ممنوع است. در صورت قفل نبودن مهره قفل صندلی تنظیم، کار با سنگ شکن مخروطی ممنوع است. تنظیم پورت تخلیه با مواد ممنوع است. در صورت پایین بودن سطح روغن ایستگاه روانکاری، کار با سنگ شکن مخروطی ممنوع است. وقتی دمای روغن روانکاری کمتر از 25 درجه سانتیگراد است، کار کردن سنگ شکن مخروطی ممنوع است. هنگامی که دمای برگشت روغن روانکاری بالاتر از 55 درجه سانتیگراد است، کار کردن سنگ شکن مخروطی ممنوع است، اما پمپ روغن باید به کار خود ادامه دهد. هنگام مسدود شدن فیلتر روغن روانکاری، کار با سنگ شکن مخروطی ممنوع است. هنگام روشن بودن چراغ هشدار ایستگاه روغن کاری، کار با سنگ شکن مخروطی ممنوع است.

تغذیه مرکزی باید پیوسته و یکنواخت باشد و تغذیه کامل می تواند کارایی کار را بهبود بخشد. در هر شیفت باید بررسی شود که آیا براده های مس و آهن روی فیلتر روغن برگشتی وجود دارد یا خیر، سطح روغن روغن روانکاری را بررسی کنید، فشار سیستم روانکاری و سیستم هیدرولیک را بررسی و ثبت کنید، بررسی کنید که آیا المنت فیلتر مسدود شده است یا خیر، سایش را بررسی کنید. وضعیت آستر، وضعیت تمام پیچ ها و بست های آنها را بررسی کنید، آلودگی روغن روان کننده را بررسی کنید، بررسی کنید که آیا ناحیه تخلیه بدون مانع است یا خیر، و مواد انباشته شده و زباله های روی قاب را حذف کنید. هر هفته، زمانی که حلقه تنظیم قفل نیست، گریس را به حلقه تنظیم اضافه کنید، تسمه V شکل را چک کرده و سفت کنید، همه خطوط لوله را بررسی و کنترل کنید تا از نشتی روغن جلوگیری شود، پیچ های صفحه توزیع را بررسی و سفت کنید، و قفل الکتریکی را بررسی کنید. سنگ شکن مخروطی و ایستگاه روانکاری.

خروجی سنگ شکن مخروطی مربوط به روش تغذیه، اندازه بلوک تغذیه، اندازه بلوک تخلیه، خواص فیزیکی و مکانیکی سنگ معدن، دما و غیره است و دامنه تغییرات بسیار زیاد است. خروجی ارائه شده توسط سازنده، توان عملیاتی تقریبی در شرایط مشخص است.

هنگام نصب سنگ شکن مخروطی جدید، به یک بازرسی جامع توجه کنید. برای یک سنگ شکن تازه نصب شده که آزمایش نشده است، سنگ شکن باید با دست یا جرثقیل حرکت داده شود تا قبل از شروع به چرخش 2-3r بچرخد تا از حوادث برخورد جلوگیری شود. سنگ شکن های مخروطی مجاز به راه اندازی زیر بار نیستند، بنابراین بررسی کنید که آیا سنگ معدن یا بلوک های آهنی در محفظه سنگ شکن وجود دارد. عرض درگاه تخلیه را بررسی کنید. اگر شرایط را برآورده نمی کند، آن را از قبل تنظیم کنید. بررسی کنید که آیا دستگاه های قفل کننده الکتریکی مختلف و سیگنال های صوتی عادی هستند یا خیر. سطح روغن و دمای روغن در مخزن روغن را بررسی کنید. اگر دمای روغن کمتر از 20 درجه باشد، نباید شروع به کار کرد. باید با بخاری گرم شود.

در طول عملیات، خرد کردن باید یکنواخت باشد و نیرو باید الزامات را برآورده کند، معمولاً کمتر از 80٪ اندازه پورت خرد کردن. ورود اجسام غیر له نشده به محفظه خرد کن برای جلوگیری از آسیب به قطعات تجهیزات اکیدا ممنوع است. حجم روغن و دمای روغن سیستم روغن کاری را مرتبا بررسی کنید. دمای روغن برگشتی نباید از 60 درجه بیشتر شود. زهکشی آب بند ضد گرد و غبار را بررسی کنید. در صورت قطع آب، کارکرد مجاز نیست. بررسی کنید که آیا خط لوله سیستم خنک کننده آب بدون مانع است و همچنین حجم آب و دمای آب را بررسی کنید. توجه داشته باشید که فشار روغن سیلندر قفل را بررسی کنید. حلقه تنظیم باید در حالت قفل باشد تا بتوان آن را کار کرد. به طور منظم سایش آستر و سفتی هر جزء را بررسی کنید. اگر مشخص شد که شل است، افتاده یا به شدت فرسوده شده است، باید فورا سفت شود یا به موقع تعویض شود. اندازه ذرات محصول را مرتباً بررسی کنید و اگر از مقررات فراتر رفت، آن را اصلاح کنید.

هنگام پارک کردن، وسیله نقلیه باید به ترتیبی که در رویه های عملیاتی مشخص شده است، پارک شود. هنگامی که دمای اتاق زیر 0 درجه سانتیگراد است، برای جلوگیری از یخ زدن لوله آب، آب در آب بند و لوله آب خنک کننده باید پس از پارکینگ تخلیه شود.

به طور خلاصه، سنگ شکن مخروطی دارای محتوای غنی و الزامات سختگیرانه از نظر فناوری است، که به اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری نیاز دارد که به طور کامل درک و تسلط داشته باشند تا از عملکرد ایمن و کارآمد آن اطمینان حاصل کنند.

انواع و ویژگی های سنگ شکن مخروطی

انواع مختلفی از سنگ شکن های مخروطی وجود دارد که هر کدام ویژگی های منحصر به فرد خود را دارند.

سنگ شکن مخروطی سیمونز یکی از پرکاربردترین سنگ شکن ها در جهان است. ارزان است، عملکرد پایداری دارد و تجربه عملیاتی و نگهداری گسترده ای دارد. با این حال، ساختار آن حجیم، نیروی خردایش آن کم، خروجی آن کم، و عملکرد عبور آهن آن غیر قابل اعتماد است و به تدریج با مدل های پیشرفته تر جایگزین می شود. تولید کنندگان داخلی یک عملکرد پاکسازی حفره هیدرولیک را برای تشکیل یک نوع کامپوزیت اضافه کرده اند.

سنگ شکن مخروطی دیسکی دوار برای خرد کردن مرحله چهارم مواد با سختی متوسط ​​مناسب است، می تواند به خرد کردن ورقه ورقه دست یابد و می تواند محصولات با اندازه ذرات کوچکتر را در یک درگاه تخلیه بزرگتر به دست آورد. اغلب به آن سنگ شکن فوق ریز می گویند. با این حال، مصرف انرژی آن بالا است، دستگاه حجیم است و خروجی آن کم است.

سنگ شکن مخروطی هیدرولیک تک سیلندر دارای ساختار ساده، هزینه ساخت کم، عملکرد پایدار است و برای عملیات خرد کردن متوسط، ریز و حتی بسیار ریز مناسب است. ویژگی های آن عبارتند از مخروط شیب دار، فرکانس نوسان بالا، خروج از مرکز کوچک، و محور اصلی به شکل یک تیر به سادگی پشتیبانی می شود. تک سیلندر پایینی تک سیلندر هیدرولیک و بالا در یک ساختار قاب ستاره ای شکل هستند. مواد خرد شده یکنواخت هستند، مواد سوزنی مانند کمتری وجود دارد و نیروی خرد کردن و نوسانات قدرت کم است. با این حال، نیروی خرد کردن کمی ناکافی است و برای خرد کردن مواد سخت مناسب نیست. علاوه بر این، هنگامی که تغذیه ناهموار باشد، دیواره ملات نورد به طور ناهموار ساییده می شود. سیلندر در پایین منجر به فضای کاری کوچکتر می شود و تعمیر و نگهداری دشوار است.

سنگ شکن مخروطی هیدرولیک چند سیلندر دارای ویژگی های فرکانس نوسان بالا، خروج از مرکز بزرگ و مخروط کند است. قفل هیدرولیک چند سیلندر محیطی، استفاده از موتورهای هیدرولیک برای تنظیم مخروط ثابت، نیروی خرد کردن زیاد است و برای خرد کردن مواد سخت مناسب است. با این حال، شعاع کروی کوچک است، شعاع نوسان کوچک است، پدیده های ناپایدار مانند لرزش، واژگونی و پرواز مخروط متحرک وجود دارد، شفت اصلی و بوش در تماس ضعیفی هستند، نیروی ضربه زیاد است و طبیعی است. عملیات تحت تاثیر قرار می گیرد، اما ظرفیت پردازش بالا است.

اصل کار سنگ شکن مخروطی

اصل کار سنگ شکن مخروطی این است که موتور آستین غیرعادی را برای چرخش از طریق دستگاه انتقال حرکت می دهد، به طوری که مخروط متحرک در اطراف نقطه ثابت تحت نیروی آستین خارج از مرکز حرکت می کند. مخروط متحرک گاهی نزدیک می شود و گاهی از سطح دیواره ملات بر روی آستین تنظیم ثابت می ماند، به طوری که سنگ معدن به طور مداوم در محفظه سنگ شکن تحت تاثیر قرار می گیرد، فشرده می شود و خم می شود تا به خرد شدن برسد.

به طور خاص، هنگامی که سنگ شکن مخروطی کار می کند، مواد از درگاه تغذیه وارد محفظه خرد کردن می شوند و مخروط متحرک به طور دوره ای تحت تأثیر آستین غیرعادی نوسان می کند. هنگامی که مخروط متحرک به دیوار ملات نزدیک می شود، سنگ معدن فشرده و خرد می شود. هنگامی که مخروط متحرک از دیواره ملات خارج می شود، مواد خرد شده تحت اثر گرانش از محفظه خرد کن خارج می شود. در این فرآیند، شکل محفظه خرد کردن و مسیر حرکت مخروط متحرک به طور مشترک اثر خرد کردن و اندازه ذرات محصول را تعیین می‌کنند.

به عنوان مثال، برخی از سنگ شکن های مخروطی از شکل محفظه خرد کردن خاصی استفاده می کنند که می تواند به خرد کردن لمینیت کارآمدتر دست یابد، راندمان خرد کردن و کیفیت محصول را بهبود بخشد. اصول کار انواع مختلف سنگ شکن های مخروطی ممکن است در جزئیات متفاوت باشد، اما به طور کلی، همه آنها سنگ معدن را از طریق حرکت نسبی مخروط متحرک و دیواره ملات خرد می کنند.

اقدامات احتیاطی در عملکرد سنگ شکن مخروطی

هنگام کار با سنگ شکن مخروطی باید به موارد زیادی توجه کرد.

اول، تغذیه باید یکنواخت باشد و اندازه ذرات باید الزامات را برآورده کند، معمولاً کمتر از 80٪ اندازه پورت خوراک. ورود اجسام غیر له نشده به محفظه خرد کن برای جلوگیری از آسیب به قطعات تجهیزات اکیدا ممنوع است. قبل از راه اندازی سنگ شکن، لازم است سفتی قطعات ثابت، روغن کاری هر قسمت و کشش تسمه V شکل را به طور کامل بررسی کنید.

ثانیاً باید بررسی شود که آیا جریان موتور و دمای دستگاه طبیعی است و آیا در محدوده نامی دفترچه راهنما قرار دارد یا خیر. مطلقاً مجاز به تجاوز از جریان نامی نیست یا دستگاه تحت ولتاژ پایین کار می کند.

علاوه بر این، در صورت کارکرد سنگ شکن، در صورت وجود لرزش غیرعادی یا صدای غیرعادی، شل شدن پیچ های ثابت و غیره، تغذیه باید بلافاصله متوقف شود و بلافاصله پس از تخلیه محفظه سنگ شکن، دستگاه برای بازرسی متوقف شود. ادامه کار در شرایط غیرعادی ممنوع است.

علاوه بر این، قبل از اجرای کار آماده سازی، دستگاه باید بررسی شود. اگر وضعیت غیرعادی پیدا شد، باید قبل از راه‌اندازی دستگاه با آن برخورد کرد. هنگام کار سنگ شکن، بررسی و تنظیم پارامترها ممنوع است.

هنگام تغذیه به مشکل تغذیه غیرعادی توجه کنید و ادامه کار در شرایط غیرعادی ممنوع است. همچنین به تنظیم سرعت تسمه نقاله در هر زمان توجه کنید، تغذیه را تثبیت کنید و مطمئن شوید که مواد با سرعت یکنواخت وارد سنگ شکن می شود. تغذیه بیش از اندازه تعیین شده ممنوع است و قطعات بزرگ مواد نمی توانند وارد محفظه خرد کردن شوند. به طور مرتب آسیب های آستر سنگ شکن را بررسی کنید و بررسی کنید که آیا مهره ثابت صندلی تنظیم شل است یا خیر. راه اندازی دستگاه بدون سفت کردن آن ممنوع است.

در نهایت همیشه به تسمه نقاله تغذیه توجه کنید تا از ورود مواد له نشده به سنگ شکن مخروطی جلوگیری شود. پس از یافتن، تسمه نقاله بلافاصله متوقف می شود و سپس سایر تجهیزات به نوبه خود معلق می شوند. تعمیر و نگهداری منظم باید در یک دوره ثابت انجام شود و روغن روان کننده باید به قطعاتی که نیاز به تعمیر و نگهداری دارند اضافه شود. هرگز نباید اجازه داد که روغن روانکار کمتر از سطح بالای مشخص شده باشد. هنگامی که دستگاه کار می کند، فشار روغن را هر 30 دقیقه چک کنید تا ببینید آیا روغن برگشتی پایدار و نرمال است و آیا با آب یا سایر ناخالصی ها مخلوط شده است. اگر فیلتر روغنکاری مسدود شده است، دستگاه را فوراً متوقف کنید یا راه اندازی دستگاه را ممنوع کنید.