1. تخلیه آسیاب گلوله ای چیست؟
بوش تخلیه نصب شده بر روی درپوش انتهای تغذیه آسیاب گلوله ای را تخلیه آسیاب گلوله ای می نامند.
2. نقش درگاه تخلیه آسیاب گلوله ای
الف شفت توخالی درپوش انتهای تخلیه را از ساییدگی محافظت کنید.
ب مواد را از طریق نخ داخلی تخلیه آسیاب گلوله ای خارج کنید.
ج بدنه فیدر را از طریق فلنج خارج از تخلیه آسیاب گلوله ای ثابت کنید.
3. اقدامات احتیاطی برای استفاده از تخلیه آسیاب گلوله ای
الف به طور منظم سایش تخلیه آسیاب گلوله ای را بررسی کنید و کار تعویض به موقع را انجام دهید.
ب اگر سایش موضعی شدید باشد، می توان آن را با میله جوش فولادی ریختگی تعمیر کرد.
ب تخلیه آسیاب گلوله ای به دو دسته چپ دست و راست تقسیم می شود که در هنگام سفارش باید مشخص شود.
4. طراحی قسمت تغذیه آسیاب گلوله ای
یکی از عواملی که بر راندمان آسیاب آسیاب گلوله ای تأثیر می گذارد سرعت تغذیه است و سرعت تغذیه توسط دستگاه تغذیه آسیاب گلوله ای تعیین می شود. دستگاه تغذیه آسیاب گلوله ای یک سیستم کامل برای تغذیه آسیاب گلوله ای می باشد. بنابراین اشکال سنتی تغذیه آسیاب گلوله ای چیست؟
اولین مورد استفاده از انتهای تغذیه تیغه مارپیچ برای تغذیه است.
مواد از درگاه تغذیه وارد نازل شارژ می شود. نازل از ورق فولادی ساخته شده است و مجهز به تیغه های مارپیچ و پارتیشن می باشد. نازل با پیچ به انتهای محور توخالی ثابت می شود و همراه با آن می چرخد. شفت توخالی مجهز به آستین است و تیغه های مارپیچی داخل آستین جوش داده شده است. هنگامی که نازل و آستین با آسیاب می چرخند، مواد وارد شده به نازل از درگاه تغذیه تحت فشار تیغه مارپیچ وارد پارتیشن شده و توسط پارتیشن به داخل آستین منتقل می شود و مواد وارد شده به آستین مارپیچ است. تیغه به داخل بدنه آسیاب رانده می شود. یک حلقه مهر و موم نمدی بین لوله تغذیه و لوله برای جلوگیری از نشتی نصب شده است.
تغذیه پیچ. به این ترتیب، محل ورود مواد در آستین مارپیچ شفت توخالی آسیاب گلوله ای است و مواد از طریق تیغه مارپیچ داخلی به آسیاب گلوله ای وارد می شود. الزامات دستگاه: دو الزام برای دستگاه وجود دارد. یکی اینکه تفاوت بین شعاع ورودی چرخ اسکوپ با شعاع چرخ اسکوپ باید بیشتر از ارتفاع تجمع مواد باشد. این برای جلوگیری از نشت مواد بین قیف خوراک آسیاب گلوله ای و چرخ اسکوپ است. دوم اینکه برای جلوگیری از بالا رفتن دمای بلبرینگ اصلی، فاصله مشخصی بین شفت توخالی و آستین مارپیچی وجود دارد.
5. مزایا و معایب:
حجم خوراک زیاد،
بازده بالاتر است. نکته منفی این است که الزامات ساختاری پیچیده هستند و قطعات جوش داده شده فولادی به راحتی پوشیده می شوند. نوع آسیاب گلوله ای قابل اجرا: مناسب برای آسیاب های گلوله ای با قطر شفت توخالی کوچک.
و نوع دوم انتهای خوراک به صورت قیف مخروطی کوتاه است.
این مواد از طریق یک لوله تغذیه چدنی به آسیاب توپ مخروطی وارد می شود. ناودان بر روی یک تکیه گاه قرار می گیرد و مواد از ناودان وارد قیف مخروطی شکل می شود و قیف در حفره داخلی ژورنال تعبیه می شود. قیف دارای یک زاویه مرکزی بزرگ برای اطمینان از تغذیه کافی است. مواد موجود در قیف تغذیه می توانند به سرعت در امتداد محور به داخل سیلندر حرکت کنند. حلقه فولادی به عنوان آستر سر سنگ زنی برای محافظت از سر سنگ زنی در برابر فرسایش و سایش مواد و بدنه سنگ زنی عمل می کند. . دنده ها نقش تقویت سفتی سر سنگ زنی را دارند و همچنین تکیه گاه حلقه هستند. حلقه فولادی توسط پیچ و مهره به سر سنگ زنی متصل می شود. با این ساختار، هنگام طراحی مخروط کوتاه، زاویه شیب باید بیشتر از زاویه قرار گرفتن مواد باشد.
به این ترتیب مواد از طریق لوله اسلاید وارد آستین مخروطی شفت توخالی آسیاب گلوله ای می شود. الزامات دستگاه: سطح مقطع لوله اسلاید باید بیضی شکل باشد. مزایا و معایب: لوله کشویی مورد نیاز این روش تغذیه ساختار ساده ای دارد و کار با آن آسان است. نکته منفی این است که حجم خوراک خیلی کم است و راندمان تولید بالا نیست. نوع آسیاب گلوله ای قابل اجرا: مناسب برای آسیاب های گلوله ای با قطر ژورنال شفت توخالی بزرگتر.
نوع سوم استفاده از انتهای تغذیه پیچ تغذیه است.
این دستگاه تغذیه فقط در برخی از آسیاب های گلوله مرطوب قدیمی اصلی استفاده می شود و آسیاب های گلوله ای جدید دیگر مورد استفاده قرار نمی گیرند. شفت توخالی ساختار آن مجهز به آستین ثابت است. یک مکانیسم انتقال جداگانه، پیچ را به چرخش در آستین هدایت می کند. مواد از طریق درگاه تغذیه به آستین اضافه می شود و مواد تحت عمل پیچ به داخل بدنه سنگ زنی فشار داده می شود.
