1. ساختار قاب سنگ شکن فکی Shilong
قاب ntegral: به دلیل سختی در ساخت، نصب و حمل و نقل، برای سنگ شکن های فکی در مقیاس بزرگ مناسب نیست. اما بیشتر توسط سنگ شکن های فکی کوچک و متوسط استفاده می شود. سفت تر از قاب ترکیبی است، اما ساخت آن پیچیده است. از منظر فرآیند تولید، به قاب ریخته گری انتگرال و قاب جوشکاری انتگرال نیز تقسیم می شود.
قاب ترکیبی: قاب سنگ شکن فکی در مقیاس بزرگ بسیار سنگین است، نه تنها ساخت آن دشوار است، بلکه حمل و نقل آن نیز ناخوشایند است. بنابراین به یک قاب ترکیبی تبدیل می شود. دو نوع قفسه ترکیبی وجود دارد: یکی از طریق پین های منبت کاری بین دیواره های قفسه و دیگری با جوشکاری ترکیب می شود. بهتر از قفسه ترکیبی است که با پین‌های خاتم سخت متصل می‌شود و پردازش، مونتاژ و جداسازی آن آسان‌تر است.
قاب ریخته گری یکپارچه و قاب جوشکاری: ساخت اولی دشوارتر است، به خصوص تولید دسته ای کوچک تک تکه. در حالی که دومی برای پردازش و ساخت آسان است و وزن دستگاه سبک تر است، اما به تکنولوژی جوشکاری نسبتاً بالا و کیفیت جوش نیاز دارد.
2. چگونه فریم ترک خورده سنگ شکن فکی را تعمیر کنیم؟
الف شیار U شکل در هر دو طرف با استفاده از هوای قوس کربنی
ابتدا پارامترهای فرآیند را انتخاب کنید. برای اطمینان از ایمنی تجهیزات می توان از دستگاه جوش قوس الکتریکی DC AX1-500 با قدرت بالاتر استفاده کرد. میله کربنی گرد جامد Φ8×355 با روکش مس را انتخاب کنید و جریان جوش را طبق فرمول تجربی حدود 300 ~ 400 آمپر انتخاب کنید.
در عین حال، فشار هوای فشرده نیز با افزایش جریان باید متناسب با آن افزایش یابد زیرا فشار هوای فشرده با جریان جوشکاری مرتبط است. هدف این است که هوای فشرده فلز مذاب را به سرعت دور کند، به طوری که زمان ماندن فلز مذاب خیلی طولانی نباشد به منظور کاهش ناحیه متاثر از گرما و به دست آوردن یک سطح شیاردار صاف، یک کمپرسور هوا با یک فشار 0.4 تا 0.6 مگاپاسکال انتخاب شده است.
ثانیاً فرآیند گود زدن قوس کربنی و کارهای کنترلی آن شامل آماده سازی، احتراق قوس و گوگ را انجام دهید. در پایان کار بایستی ابتدا قوس قطع شود و سپس هوا قطع شود تا میله کربن خنک شود.
ب جوش قوس دستی جوش U شکل دو طرفه
جنس قاب سنگ شکن ZG25 است که متعلق به فولاد کم کربن است. با توجه به عملکرد جوشکاری خوب فولاد کم کربن، معمولاً نیازی به انجام اقدامات فرآیندی خاصی برای به دست آوردن یک جوش خوب نیست. هنگامی که بدنه قاب سنگ شکن باید دارای استحکام، استحکام و پایداری بالا در زیر فشار باشد تا اطمینان حاصل شود که سنگ شکن باعث تغییر شکل بیش از حد در اثر نیرو در هنگام کار نمی شود. علاوه بر این، محیط کار سنگ شکن نسبتاً خشن است. اگر نمی توان درز جوش را تضمین کرد، درز جوش به راحتی ترک می کند. بنابراین، تنش و تغییر شکل جوش باید به طور کامل در فرآیند جوش در نظر گرفته شود تا از عملکرد جوشکاری و جوشکاری اتصال جوش اطمینان حاصل شود.
ج جوشکاری صفحه تقویتی
پس از اتمام فرآیند جوشکاری ترک، فلز جوش صاف صیقلی می شود. صفحه تقویت کننده را در بالای ترک در سمت A جوش دهید (شکل 1 را ببینید) تا از تداخل تنش طولی ناشی از جوش ترک با صفحه تقویت کننده جوش جلوگیری کنید. بنابراین، هنگام جوشکاری صفحه آرماتور، فقط درزهای عمودی دو طرف جوش داده می شوند (شکل 1 را ببینید). برای ورق تقویت کننده بالای ترک در C، صفحه تقویت کننده را می توان طبق روش معمولی بدون فرآیند خاصی جوش داد زیرا جوش ترک صاف است.
