از مجموعه شفت معکوس پشتیبانی میکند، قطعات انتقال قدرت را از آلایندهها جدا میکند، حاوی روانکنندهها است و ارتعاشات را کاهش میدهد. این بخش، ترکیب آن، از جمله بدنه جعبه، نشیمنگاههای یاتاقان، دریچههای روانکاری، فلنجهای آببندی، پوششهای بازرسی، سوراخهای تهویه و ویژگیهای تنظیم لقی دنده را به همراه ویژگیهای ساختاری آنها شرح میدهد. فرآیند ریختهگری بدنه جعبه به تفصیل شرح داده شده است و شامل یون ماده (چدن خاکستری)، ساخت الگو، قالبگیری، ذوب، ریختن، عملیات حرارتی و بازرسی میشود. همچنین فرآیند ماشینکاری (ماشینکاری خشن/پرداخت، عملیات سطحی) و مراحل مونتاژ را شرح میدهد. علاوه بر این، اقدامات کنترل کیفیت مانند اعتبارسنجی مواد، بررسی دقت ابعادی، آزمایش یکپارچگی ساختاری (آزمایش فشار، آزمایش غیرمخرب)، آزمایش عملکردی و بازرسی نهایی مشخص شده است. این فرآیندها تضمین میکنند که جعبه شفت معکوس، پشتیبانی و محافظت قابل اعتمادی را برای مجموعه شفت معکوس فراهم میکند و به عملکرد پایدار سنگشکن مخروطی تحت بارهای سنگین کمک میکند.
این مقاله به تفصیل به بررسی شفت مخالف سنگشکنهای مخروطی، یک جزء کلیدی انتقال نیرو که نیرو را از قرقره ورودی به شفت خارج از مرکز از طریق یک چرخدنده مخروطی منتقل میکند و انتقال پایدار نیرو را تضمین میکند، میپردازد. این مقاله ترکیب آن، شامل بدنه شفت مخالف، چرخدنده مخروطی، توپی قرقره، نشیمنگاه یاتاقان، شیارهای کلید و سوراخهای روانکاری، همراه با ویژگیهای ساختاری آنها را شرح میدهد. فرآیند ریختهگری برای اجزای چرخدنده و توپی (یون مواد، ساخت الگو، قالبگیری، ذوب، عملیات حرارتی، بازرسی)، فرآیندهای ماشینکاری برای بدنه شفت مخالف (آهنگری، ماشینکاری خشن/پرداخت، عملیات حرارتی)، ماشینکاری چرخدنده (برش، عملیات حرارتی، سنگزنی) و مراحل مونتاژ شرح داده شده است. علاوه بر این، اقدامات کنترل کیفیت شامل اعتبارسنجی مواد، بررسیهای ابعادی، بازرسی یکپارچگی سطح/ساختار، آزمایش عملکردی و تأیید روانکاری مشخص شده است. تولید دقیق شفت مخالف و کنترل کیفیت دقیق برای عملکرد قابل اعتماد سنگشکنهای مخروطی تحت بارهای سنگین بسیار مهم است.