این مقاله شرح مفصلی از چرخدنده سنگشکن مخروطی، یک جزء اصلی انتقال نیرو که قدرت موتور را به شفت خارج از مرکز منتقل میکند و باعث نوسان مخروط متحرک میشود، ارائه میدهد. این چرخدنده نقشهای کلیدی در انتقال قدرت، تنظیم سرعت و تقویت گشتاور دارد و نیازمند استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش و دقت است. ترکیب و ساختار چرخدنده، شامل بدنه چرخدنده (فولاد آلیاژی، توپر یا توخالی)، دندانهها (مقطع گستران با پارامترهای خاص)، اتصال سوراخ/شفت، توپی/فلنج، شیارهای روانکاری و شبکهها/دندهها برای چرخدندههای بزرگ، تشریح شده است. برای چرخدندههای بزرگ، فرآیند ریختهگری به تفصیل شرح داده شده است: انتخاب مواد (ZG42CrMo)، ساخت الگو، قالبگیری، ذوب، ریختن مذاب، خنککاری و عملیات حرارتی. فرآیند ماشینکاری شامل ماشینکاری خشن، برش دندانه (سنبادهزنی یا شکلدهی)، عملیات حرارتی سختکاری (کربندهی، کوئنچ، تمپر)، ماشینکاری نهایی (سنگزنی) و پلیسهگیری است. اقدامات کنترل کیفیت شامل آزمایش مواد (آنالیز شیمیایی، آزمایشهای کشش و ضربه)، بررسیهای ابعادی (سی ام ام، مرکز اندازهگیری چرخدنده)، آزمایش سختی و ریزساختار، آزمایش عملکرد دینامیکی (آزمایشهای مش و بار) و آزمایشهای غیرمخرب (ام پی تی، دانشگاه یو تی) میشود. این آزمایشها تضمین میکنند که چرخدنده الزامات دقت، استحکام و دوام را برآورده میکند و عملکرد قابل اعتمادی را در سناریوهای خردایش سنگین تضمین میکند.
این مقاله به تفصیل در مورد قرقره (قرقره) سنگشکنهای مخروطی، یک جزء کلیدی انتقال قدرت که حرکت چرخشی را از موتور به شفت مخالف از طریق تسمه محرک منتقل میکند، سرعت شفت مخالف را تنظیم میکند و ارتعاش را جذب میکند، میپردازد. ترکیب و ساختار آن، از جمله بدنه قرقره، شیارهای V، توپی، لبه و شبکه را شرح میدهد. فرآیند ریختهگری بدنه قرقره، شامل یون مواد (چدن خاکستری)، ساخت الگو، قالبگیری، ذوب، ریختن، عملیات حرارتی و بازرسی، تشریح شده است. همچنین فرآیند ماشینکاری (ماشینکاری خشن/پرداخت، عملیات سطحی) و ویژگیهای مونتاژ را شرح میدهد. علاوه بر این، اقدامات کنترل کیفیت مانند آزمایش مواد، بررسی دقت ابعادی، تعادل، آزمایش عملکردی و بازرسی کیفیت سطح مشخص شده است. این فرآیندها تضمین میکنند که قرقره امکان انتقال قدرت کارآمد، کاهش سایش تسمه و افزایش قابلیت اطمینان عملیاتی سنگشکن مخروطی را فراهم میکند.