دیوار عقب، یک جزء کلیدی تحمل بار در سنگ شکن های فکی، از نشیمنگاه صفحه ضامن پشتیبانی می کند و از طریق صفحه ضامن، نیروهای ضربه ای فک چرخان را تحمل می کند. این دیوار که از ZG35SiMn/Q355D ساخته شده است، شامل یک صفحه دیواری اصلی، ویژگی های نصب نشیمنگاه ضامن (فرورفتگی/برجستگی با آرایه های پیچ و مهره)، دنده های تقویتی و سازه های کمکی (سوراخ های بازرسی، گیره های بالابر) است. تولید شامل ریختهگری فولاد ریختهگری شده (ریختهگری ۱۵۰۰-۱۵۴۰ درجه سانتیگراد) به همراه نرماله کردن + تمپر کردن، و به دنبال آن ماشینکاری دقیق (صاف بودن نشیمنگاه ضامن ≤۰.۰۸ میلیمتر بر متر) و پوشش سطح است. کنترل کیفیت شامل تن/دانشگاه یو تی برای بررسی عیوب، آزمایش مکانیکی (استحکام کششی ≥۵۵۰ مگاپاسکال) و آزمایشهای بارگذاری استاتیک (۱.۵ برابر بار نامی، تغییر شکل ≤۰.۱ میلیمتر بر متر) میشود. با طول عمر مفید ۴ تا ۶ سال، از طریق طراحی قوی و کنترل دقیق فرآیند، انتقال نیروی پایدار و استحکام سنگ شکن را تضمین میکند.
دیواره جلویی یکی از اجزای کلیدی محفظههای خردایش سنگشکنهای فکی است که از صفحه فک ثابت پشتیبانی میکند و در برابر ضربه اولیه مواد مقاومت میکند. این دیواره شامل یک صفحه اصلی (ZG30Mn/Q355B)، سازههای نصب فک ثابت (شیارهای T/پیچ)، فلنجهای اتصال و دندههای تقویتی، با آسترهای سایشی اختیاری و لبههای جلوگیری از نشتی است. تولید شامل ریختهگری فولاد ریختهگری شده (ریختهگری در دمای ۱۴۶۰ تا ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد) به همراه عملیات حرارتی آنیل تنشزدایی و به دنبال آن ماشینکاری دقیق (صاف بودن ≤۰.۱ میلیمتر بر متر برای سطوح نصب) و پوشش سطح است. کنترل کیفیت شامل تن/دانشگاه یو تی برای بررسی عیوب، آزمایش سختی (≥۲۰۰ اچ بی دبلیو) و آزمایشهای بارگذاری (۱.۲ برابر نیروی نامی) برای اطمینان از تغییر شکل ≤۰.۲ میلیمتر است. با طول عمر مفید ۳ تا ۵ سال، خردایش پایدار را از طریق استحکام ساختاری و مونتاژ دقیق تضمین میکند که برای راندمان تغذیه و مهار مواد بسیار مهم است.
قاب، یک جزء اصلی تحمل بار در سنگ شکن های فکی، از قطعات کلیدی مانند صفحه فک ثابت و شافت خارج از مرکز پشتیبانی می کند و تمام نیروهای خردایش را تحمل می کند. این قاب دارای یک ساختار یکپارچه (سنگ شکن های کوچک/متوسط) یا تقسیم شده (مدل های بزرگ) با سوراخ های یاتاقان، یک سطح نصب فک ثابت، پایه های نشیمنگاه صفحه ضامن دار و دنده های تقویت کننده است که از فولاد ریخته گری ZG270-500 یا کیوتی۵۰۰-7 ساخته شده است. تولید شامل ریختهگری در ماسه (ریختهگری در دمای ۱۴۸۰ تا ۱۵۲۰ درجه سانتیگراد) به همراه عملیات حرارتی آنیل تنشزدایی و به دنبال آن ماشینکاری دقیق (تحمل سوراخ یاتاقان H7، صافی ≤۰.۱ میلیمتر بر متر) است. کنترل کیفیت شامل دانشگاه یو تی/تن برای بررسی عیوب، آزمایش کشش (≥۵۰۰ مگاپاسکال) و آزمایشهای بارگذاری برای اطمینان از تغییر شکل ≤۰.۲ میلیمتر بر متر تحت بار نامی ۱.۲ برابر است. این ویژگی که برای استحکام ساختاری بسیار مهم است، عملکرد پایدار سنگ شکن را با دوام طولانی مدت تضمین میکند.
نشیمنگاه صفحه ضامن، یک جزء کلیدی تحمل بار در سنگ شکن های فکی است که صفحه ضامن را در دیواره عقب قاب و قسمت پایینی فک نوسانی پشتیبانی می کند تا نیروهای خردایش را منتقل کند و نوسان فک نوسانی را ممکن سازد. این نشیمنگاه شامل یک بدنه پایه با مقاومت بالا (ZG35CrMo/HT350)، یک سطح تماس (مقعر کروی یا شیار مسطح) مطابق با صفحه ضامن و سازه های ثابت کننده (پیچ و مهره، پین های موقعیت یاب) با دنده های تقویت کننده برای استحکام است. تولید شامل ریختهگری ماسهای رزین (ریختهگری در دمای ۱۴۸۰ تا ۱۵۲۰ درجه سانتیگراد) و به دنبال آن عملیات حرارتی آزادسازی تنش، با ماشینکاری دقیق سطح تماس (صاف بودن ≤۰.۱ میلیمتر/۱۰۰ میلیمتر) و سوراخهای مونتاژ است. کنترل کیفیت شامل تن/دانشگاه یو تی برای بررسی عیوب، آزمایش سختی (≥۲۰۰ اچ بی دبلیو) و آزمایشهای بارگذاری برای اطمینان از تغییر شکل ≤۰.۱ میلیمتر تحت بار نامی ۱.۲ برابر است. با طول عمر مفید ۲ تا ۳ سال، از طریق کنترل دقیق فرآیند، انتقال پایدار نیرو و ایمنی تجهیزات را تضمین میکند.
یاتاقانها اجزای اصلی در سنگشکنهای فکی هستند که حرکت چرخشی و تحمل بار را در اتصالات بین شفت خارج از مرکز، فک چرخان و قاب تسهیل میکنند. یاتاقانهای غلتکی کروی معمولاً از حلقههای داخلی/خارجی (فولاد GCr15)، غلتکهای کروی، قفس (برنج/فولاد مهر و موم شده) و آببند (IP54+) تشکیل شدهاند که برای مقاومت در برابر بارهای شعاعی/محوری و تطبیق با ناهمترازی زاویهای طراحی شدهاند. تولید شامل آهنگری، کرویسازی، آنیل، سنگزنی دقیق و عملیات حرارتی (۶۱-۶۵ اچ آر سی برای حلقهها) است. کنترل کیفیت شامل آنالیز شیمیایی، بررسی ابعادی (تلرانسهای ≤۰.۰۰۵ میلیمتر)، آزمایش سختی و تن/دانشگاه یو تی برای بررسی عیوب است. با طول عمر مفید ۸۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ ساعت، این دستگاهها عملکرد کارآمد سنگشکن را از طریق دقت و دوام بالا، بسته به روانکاری و نگهداری مناسب، تضمین میکنند.
محافظ بازو (محافظ بازوی متحرک) یک جزء ایمنی حیاتی در سنگ شکن های فکی است که در اطراف بازوی متحرک نصب می شود تا از اپراتورها و تجهیزات در برابر پاشش مواد و جلوگیری از گیر افتادن اجسام خارجی محافظت کند. این محافظ شامل یک صفحه محافظ اصلی (فولاد Q235B/Q355)، براکت های ثابت کننده، لایه های بافر اختیاری و پنجره های مشاهده، با دنده های تقویت کننده برای استحکام ساختاری است. تولید شامل برش سی ان سی، شکلدهی (خمش/پرس)، جوشکاری و پوشش سطح (اپوکسی + پلی اورتان) است. کنترل کیفیت شامل آزمایش مواد، بررسی ابعادی، بازرسی جوش (تن)، آزمایش چسبندگی پوشش و تأیید سازگاری نصب میشود. با طول عمر مفید ۱ تا ۳ سال، با ایزوله کردن قطعات متحرک و مقاومت در برابر ضربههای وارده به مواد، عملکرد ایمن را تضمین میکند.
