معرفی تفصیلی اجزای غیرعادی سنگ شکن مخروطی جزء غیرعادی سنگ شکن مخروطی یکی از بخش های مهم آن است. به طور معمول شامل عناصری مانند آستین شفت غیرعادی و شفت غیرعادی است. آستین شفت غیرعادی از طریق یک کلید اسپلاین به چرخ دنده دایره ای بزرگ متصل می شود و در داخل آستین شفت دستگاه قرار می گیرد. برای متعادل کردن نیروی اینرسی ناشی از چرخش مخروط خرد کردن، آستین شافت خارج از مرکز در تمام طول خود با بوش روی قاب در تماس است و طرف ضخیم آن به خوبی به بوش قاب متصل است.
مقدمه مفصلی بر فرآیند ساخت چرخ دنده برای سنگ شکن های مخروطی فرآیند تولید چرخ دنده برای سنگ شکن های مخروطی معمولاً شامل مراحل زیر است: طراحی و انتخاب مواد: بر اساس نیازهای کاری و شرایط بار سنگ شکن مخروطی، پارامترهای دنده مناسب مانند تعداد دندانه، ماژول، عرض دندانه و غیره طراحی می شود. به طور همزمان، مواد با استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش بالا و عملکرد پردازش خوب انتخاب می شوند. مواد متداول مورد استفاده عبارتند از فولاد ریخته گری آلیاژی و غیره.
1. ساختار: معمولا شامل بدنه چرخ دنده، با اشکال و اندازه های خاص دندانه ها در سطح بیرونی آن است. شکل دندان ممکن است دندانهای قوسدار باشد تا عملکرد انتقال را بهینه کند. 2. پارامترهای ابعاد: مانند زاویه بالا و زاویه ریشه دندان ها، طول و قطر سوراخ شفت، عرض و موقعیت مسیر کلید و غیره. این پارامترها ممکن است بسته به مدل خاص سنگ شکن و الزامات طراحی متفاوت باشد. 3. انتخاب مواد: به طور کلی، مواد با مقاومت بالا و مقاوم در برابر سایش استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که می تواند بارهای بزرگ و سایش را در محیط کار سنگ شکن تحمل کند. 4. عملکرد: با چرخ دنده مخروطی بزرگ درگیر می شود تا قدرت موتور را به اجزایی مانند آستین خارج از مرکز سنگ شکن منتقل کند، در نتیجه مخروط متحرک را برای حرکت چرخشی و نوسانی برای رسیدن به خرد شدن مواد به حرکت در می آورد.
در طراحی قاب باید قسمت هایی از قاب سنگ شکن را در نظر گرفت که بیشترین تنش در آنجا ایجاد می شود. معمولاً بیشترین نواحی تنش در نزدیکی فلنج های قاب بالا و پایین است. در طول طراحی خاص، نیروی خرد کردن را می توان به نیروهای افقی و عمودی تجزیه کرد و شدت را می توان در 5 مگاپاسکال محاسبه کرد تا مقدار نیروی خرد کننده را به دست آورد. مقدار نیرو در وسط بوش بالا را نیز می توان بر اساس تعادل لحظه ای بدست آورد. هنگام محاسبه استحکام بخش فلنج، حد استقامت خمشی را می توان با توجه به بار چرخه ای متقارن محاسبه کرد تا مشخص شود که آیا این مقطع ایمن است یا خیر. هنگام محاسبه مقاومت قاب پایینی، لازم است قبل از انجام محاسبه خاص، وضعیت نیروی فلنج قاب پایینی را تجزیه و تحلیل کنید. در این میان، محاسبه قاب محیطی قاب پایینی می تواند حداکثر ممان خمشی را با بار توزیع یکنواخت بین دو دنده محاسبه کند و سپس بر اساس حد مجاز قبلی به دست آمده مشخص کند که آیا مقاومت هر قسمت از قاب پایینی کافی است یا خیر. تنش برای چرخه متقارن
معرفی تفصیلی: سیلندر هیدرولیک سنگ شکن مخروطی عمدتاً برای دستیابی به عملکردهای مختلفی مانند تنظیم اندازه دهانه تخلیه، ارائه حفاظت از اضافه بار و تخلیه خودکار مواد خرد شده استفاده می شود. با تزریق یا تخلیه روغن به داخل سیلندر هیدرولیک از طریق پمپ روغن، می توان شفت اصلی را جابجا کرد و در نتیجه فاصله بین آستر کاسه و دیواره خرد کن را تغییر داد و به تنظیم دهانه تخلیه دست یافت. هنگامی که اجسام خارجی غیرقابل خرد شدن وارد حفره سنگ شکن می شوند یا دستگاه بیش از حد بارگذاری می شود، سیلندر هیدرولیک می تواند نقش محافظت از اضافه بار را ایفا کند. تحت عمل سیستم هیدرولیک، سیلندر هیدرولیک می تواند مخروط متحرک را به طور خودکار عقب نشینی کند، اجسام خارجی را از دهانه تخلیه تخلیه کند و سپس به طور خودکار به حالت کار عادی بازگردد.
این عمدتا برای حمایت و محافظت از محور پینیون عمل می کند. شفت پینیون با چرخ دنده بزرگ برای انتقال نیرو به اجزای کار سنگ شکن برای رسیدن به عملیات خرد کردن مش می شود. محفظه شفت پینیون باید دارای استحکام و سختی کافی برای تحمل بارهای مختلف و ارتعاشات ایجاد شده در حین کار سنگ شکن باشد. در عین حال، برای کاهش سایش و اطمینان از عملکرد پایدار تجهیزات، باید از دقت نصب محور پینیون و شرایط روانکاری خوب اطمینان حاصل شود.