1. سنگ شکن ژیراتوری اصول محصول
انتهای بالایی شفت اصلی به همراه مخروط خردکننده در بوش وسط تیرک قرار گرفته و انتهای پایینی در سوراخ خارج از مرکز غلاف شفت قرار گرفته است. هنگامی که غلاف شفت می‌چرخد، مخروط خردکننده یک حرکت چرخشی خارج از مرکز در اطراف خط مرکزی دستگاه انجام می‌دهد. عمل خردایش آن پیوسته است، بنابراین راندمان کار بالاتر از سنگ شکن فکی است. در اوایل دهه 1970، سنگ شکن ژیراتوری در مقیاس بزرگ قادر به پردازش 5000 تن مواد در ساعت بود و حداکثر قطر خوراک می‌توانست به 2000 میلی‌متر برسد. سنگ شکن ژیراتوری از دو روش برای تنظیم دریچه تخلیه و بیمه اضافه بار استفاده می‌کند:
یکی روش مکانیکی است، با یک مهره تنظیم در انتهای بالایی شفت اصلی، با چرخاندن مهره تنظیم، مخروط خردکننده می‌تواند پایین یا بالا برود، به طوری که دریچه تخلیه به دنبال آن حرکت می‌کند. وقتی بار بزرگتر یا کوچکتر می‌شود، پین ایمنی روی قرقره محرک برای اطمینان از ایمنی بریده می‌شود.
نوع دوم، سنگ شکن ژیراتوری هیدرولیکی است که در آن شفت اصلی روی پیستون در سیلندر هیدرولیک قرار دارد و پیستون تغییر می‌کند. حجم روغن هیدرولیک می‌تواند موقعیت‌های بالایی و پایینی مخروط خردکننده را تغییر دهد و در نتیجه اندازه دریچه تخلیه را تغییر دهد. در صورت بارگذاری بیش از حد، فشار رو به پایین شفت اصلی افزایش می‌یابد و روغن هیدرولیک زیر پیستون را مجبور به ورود به انباره در سیستم انتقال هیدرولیک می‌کند و باعث می‌شود مخروط خردکننده پایین بیاید تا دریچه تخلیه افزایش یابد و مواد غیر استانداردی که وارد محفظه خردکننده می‌شوند، همراه با مواد تخلیه شوند. اشیاء شکسته (آهن آلات، بلوک‌های چوبی و غیره) برای دستیابی به بیمه.
2. مزایای محصول سنگ شکن ژیراتوری
هم سنگ شکن ژیراتوری و هم سنگ شکن مخروطی قارچی نوعی سنگ شکن مخروطی هستند. سنگ شکن ژیراتوری یک سنگ شکن درشت است. در مقایسه با سنگ شکن فکی، مزیت آن این است که فرآیند خردایش به طور مداوم در امتداد حفره خردایش دایره ای انجام می شود، بنابراین بهره وری بالا و مصرف برق کم است. روان کار می کند. برای خرد کردن مواد دانه ای مناسب است. این را می توان از منحنی توزیع اندازه ذرات محصول نهایی مشاهده کرد. در ترکیب اندازه ذرات محصول نهایی، اندازه ذرات موادی که از عرض دریچه تخلیه تجاوز می کنند، کوچکتر از سنگ شکن فکی است، مقدار آن نیز کمتر است و اندازه ذرات نسبتاً یکنواخت است. علاوه بر این، مواد اولیه را می توان مستقیماً از ابزار حمل و نقل بدون نیاز به راه اندازی فیدر به دریچه تغذیه ریخت. عیب سنگ شکن ژیراتوری ساختار پیچیده آن است. قیمت آن بالاتر است؛ نگهداری آن دشوارتر است و هزینه تعمیر آن بالا است؛ هرچه بدنه آن بزرگتر باشد، هزینه ساختمان ها، پی ها و سایر سازه ها افزایش می یابد.
سنگ شکن ژیراتوری برای استفاده در کارخانه‌ها و معادن با حجم تولید بالا مناسب است. طبق تجربه، اگر یک سنگ شکن فکی بتواند نیازهای تولید را در هنگام انتخاب مدل برآورده کند، باید از سنگ شکن فکی استفاده شود؛ اگر دو سنگ شکن فکی مورد نیاز باشد، باید یک سنگ شکن ژیراتوری در نظر گرفته شود.
3. ویژگی‌های کار سنگ شکن ژیراتوری
(1) ساختار ساده و معقول است و هزینه عملیاتی پایین است. با استفاده از اصل سنگ به سنگ، سایش کم است.
(2) نرخ خردایش بالا و صرفه‌جویی در انرژی.
(3) این دستگاه قابلیت خردایش ریز و آسیاب درشت را دارد.
(4) کمتر تحت تأثیر رطوبت مواد قرار می‌گیرد و میزان رطوبت آن می‌تواند به حدود 8٪ برسد.
(5) سر و صدای کار کمتر از 75 دسی بل (سطح دسی بل) است و آلودگی گرد و غبار کمتر است.
(6) مناسب برای خرد کردن مواد نیمه سخت و فوق سخت.
(7) محصولات مکعب‌هایی با چگالی حجمی بالا و حداقل آلودگی آهن هستند.
(8) ساییدگی آستر پروانه کم است و نگهداری آن راحت است.
مشخصات مدل | اندازه پورت تغذیه میلی‌متر | اندازه دهانه تخلیه میلی‌متر | حداکثر اندازه خوراک میلی‌متر | محدوده تنظیم دهانه تخلیه میلی‌متر | تولید کنید ارزش تن در ساعت |
پی ایکس زد ۰۵۰۶ | 500 | 60 | 420 | 60～75 | 140～170 |
پی ایکس زد ۰۷۱۰ | 700 | 100 | 580 | 100～130 | 310～400 |
پی ایکس زد ۰۹۰۹ | 900 | 90 | 750 | 90～120 | 380～510 |
پی ایکس زد ۰۹۱۳ | 130 | 130～160 | 625～770 |
پی ایکس زد ۰۹۱۷ | 170 | 170～190 | 815～910 |
پی ایکس زد ۱۲۱۶ | 1200 | 160 | 1000 | 160～190 | 1250～1480 |
پی ایکس زد ۱۲۲۱ | 210 | 210～230 | 1560～1720 |
پی ایکس زد ۱۴۱۷ | 1400 | 170 | 1200 | 170～200 | 1750～2060 |
پی ایکس زد ۱۴۲۲ | 220 | 210～230 | 2160～2370 |
پی ایکس زد ۱۶۱۸ | 1600 | 180 | 1350 | 180～210 | 2400～2800 |
پی ایکس زد ۱۶۲۳ | 230 | 210～240 | 2800～3200 |
۴. عیوب سنگ شکن ژیراتوری و روش‌های عیب‌یابی
الف) پدیده شکست: دانه‌بندی ریز؛
دلیل: چکش‌های بیشتر؛
راه حل: یک یا دو لایه از چکش ها را از دست بدهید.
ب. پدیده شکست: دانه‌بندی درشت؛
دلیل: تسمه شل یا سرعت پایین؛
راه حل: تسمه را سفت کنید و بررسی کنید که آیا ولتاژ ۳۸۰ ولت است یا خیر.
ج. پدیده شکست: بدنه سنگ شکن تاب می‌خورد؛
دلیل: نیروی گریز از مرکز روتور نامتعادل است.
راه حل: سر چکش را با یک سر چکش جدید تعویض کنید یا وزن سر فشار دهنده را تنظیم کنید.
5. روش نصب سنگ شکن ژیراتوری
۱) تجهیزات باید در سطح فونداسیون بتنی نصب شده و با میله‌های مهار ثابت شوند.
2) هنگام نصب باید به بدنه اصلی و سطح عمودی توجه شود.
۳) بررسی کنید که آیا برخی از پیچ‌ها پس از نصب شل شده‌اند یا خیر، و درب انبار کشور میزبان را تقویت کرده و آن را محکم کنید.
۴) سیم برق و کلید کنترل برق را مطابق با تجهیزات پیکربندی کنید.
۵) پس از اتمام بازرسی، تست بدون بار، آزمایش و تولید می‌تواند عادی باشد.
6. سنگ شکن ژیراتوری، رویه های عملیاتی
۱) قبل از شروع، بررسی کنید که آیا مکانیزم، درب انبار است یا خیر. باز کردن درب در حین کار دستگاه اکیداً ممنوع است تا از خطر جلوگیری شود.
۲) سنگ شکن برای شروع باید خالی باشد و فقط پس از عملیات عادی برای اهداف تولیدی مورد استفاده قرار خواهد گرفت.
۳) با توجه به الزامات اندازه ذرات مواد ورودی، مونتاژ باعث آسیب به تجهیزات و کاهش بازده شده است.
۴) هنگامی که نتیجه وقفه غیرطبیعی نشان داده شد، بازرسی را متوقف کنید، مشکل را حل کنید و سپس از آن برای تولید استفاده کنید.
۵) برای چرخاندن قطعات یاتاقان، مرتباً روان‌کننده اضافه کنید.
7. سنگ شکن ژیراتوری
سنگ شکن کامپوزیت عمدتاً برای خردایش ثانویه و ثالثیه سنگ‌های معدنی و سنگ‌های سخت در بخش‌های صنعتی متالورژی، معدن، صنایع شیمیایی، سیمان، ساخت و ساز، مواد نسوز و سرامیک، خردایش مواد با مقاومت فشاری حداکثر 200 مگاپاسکال و اندازه خوراک 450 تا 1000 میلی‌متر و اندازه متوسط خروجی کمتر یا مساوی 5 تا 8 میلی‌متر استفاده می‌شود.
8. سنگ شکن ژیراتوری چشم انداز سنگ شکن کامپوزیتی
با توجه به ورود به دوره اوج ساخت راه‌آهن پرسرعت چین، تقاضای بازار برای سنگ‌شکن‌های کامپوزیتی به ویژه قوی است. با این حال، به دلیل ساخت راه‌آهن‌های پرسرعت، نیاز به مصالح شن و ماسه و بتن نسبتاً زیاد است و حداقل ده شرکت بزرگ با این ظرفیت تولید در صنعت سنگ‌شکن‌های مرکب وجود دارند که این تقاضا را برآورده می‌کنند. سنگ‌شکن مرکب به طور گسترده در ساخت بزرگراه‌ها و راه‌آهن‌های پرسرعت در استان‌ها و شهرهای مختلف در سراسر کشور نصب شده است و یک تجهیزات ضروری برای ساخت زیرساخت‌های ملی است. برای خرد کردن بازالت، مواد سنگی خرد شده توسط سنگ‌شکن مرکب پس از دانه‌بندی توسط سنگ‌شکن ضربه‌ای می‌تواند به حدود ۴٪ کاهش یابد. این یک سنگ‌شکن مرکب ایده‌آل در تولید تجهیزات شن و ماسه است.
۹. تعمیر و نگهداری سنگ شکن ژیراتوری
سنگ شکن مرکب برای خرد کردن سنگ آهن، ماسه سنگ، گچ، سرباره کوره بلند، گانگ زغال سنگ و زغال سنگ کلوخه استفاده می شود. اگر مدت طولانی استفاده شود، به ناچار با گرد و غبار پوشیده می شود. اگر گرد و غبار بیش از حد باشد، بر عملکرد طبیعی سنگ شکن مرکب تأثیر می گذارد و در نتیجه عمر مفید سنگ شکن مرکب را کوتاه می کند. امروز، به شما آموزش می دهیم که چگونه به طور موثر گرد و غبار داخل سنگ شکن مرکب را از بین ببرید.
۱) فیلتر کیسه‌ای در گوشه‌های سنگ‌شکن مرکب و نوار نقاله به فیلترهای کیسه‌ای LNGM64-4 و LNGM4-8 به‌روزرسانی شده‌اند. پارامترهای عملکرد فنی در جدول ۲ نشان داده شده است. با توجه به ویژگی‌های فیلتر، از مواد دافع گرد و غبار، آب و روغن استفاده شده است. فیلتر کیسه‌ای LNGM4-8 در فضای باز قرار گرفته و پوسته آن عایق و ضد آب است. برای اطمینان از عملکرد مطمئن تجهیزات، هنگام خرید لوازم جانبی کلیدی فیلتر کیسه‌ای به برند و مشخصات آن توجه کنید تا میزان خرابی تجهیزات کاهش یابد.
۲) طرح فرآیند فیلتر کیسه‌ای را بهبود بخشید، گردآورنده گرد و غبار سنگ‌شکن کامپوزیت را مطابق با جهت نوار نقاله تنظیم کنید؛ قیف خاکستر استاندارد فیلتر کیسه‌ای را به یک ساختار قیف خاکستر دوتایی تبدیل کنید، در نتیجه یک نوار نقاله پیچی حذف می‌شود. بالا بردن فیلتر کیسه‌ای برای طرح لوله ورودی هوا مفید است (زاویه لوله هوا بزرگ است)؛ یک جعبه ورودی هوا در ورودی هوا تنظیم شده است، به طوری که گرد و غبار از دریچه تخلیه سنگ‌شکن کامپوزیتی مستقیماً وارد جعبه ورودی هوای گردآورنده گرد و غبار می‌شود و در نتیجه خم شدن کاهش می‌یابد. سر دستگاه مقاومت سیستم را کاهش داده و راندمان جمع‌آوری گرد و غبار را بهبود می‌بخشد. طرح فرآیند آن. قفل هوای قیف خاکستر از یک شیر فلپ تک لایه استفاده می‌کند که تغذیه‌کننده چرخ تقسیم‌کننده و موتور آن را حذف می‌کند، گرد و غبار ثانویه را کاهش داده و اثر حذف گرد و غبار را بهبود می‌بخشد.
۳) گرد و غبار در گوشه‌های نوار نقاله توسط شرایط محل محدود می‌شود. ناودان و پوشش گرد و غبار قابل تغییر نیستند. طرح فرآیند حذف گرد و غبار به شکل شکل ۴ است تا پوشش گرد و غبار تحت فشار منفی جزئی قرار گیرد و گرد و غبار از نوار نقاله حذف شود.
۴) با توجه به نه تنها طول عمر مواد فیلتر و شیر پالس، بلکه گرد و غبار موجود در قیف خاکستر، به منظور بهبود اثر حذف گرد و غبار جامع سنگ شکن کامپوزیت و نوار نقاله، هنگام خرد کردن مواد خشک، باید آب به درستی در ورودی مواد سنگ شکن کامپوزیت اسپری شود (این کار باید ۱۰ تا ۲۰ دقیقه پس از روشن شدن سنگ شکن کامپوزیت انجام شود).
۵) مدیریت تجهیزات جمع‌آوری گرد و غبار را تقویت کنید، به طور منظم میزان هوابندی هود جمع‌آوری گرد و غبار را بررسی کنید و به موقع به هرگونه مشکل رسیدگی کنید. ارزیابی‌های مدیریت هدفمند را در مورد محیط کار و میزان انتشار گرد و غبار از فیلتر کیسه‌ای اجرا کنید، به طور منظم نظارت بر گرد و غبار انجام دهید، از اهرم اقتصادی برای بسیج اشتیاق کارکنان محل کار استفاده کنید، سطح نگهداری تجهیزات جمع‌آوری گرد و غبار را بهبود بخشید و آلودگی گرد و غبار را به حداقل برسانید.
